复印机整理维修手册全集

时间:2007-01-30 16:11:37   来源:  作者:  点击:次  出处:技术无忧
关键字:故障检查 维修步骤

  检查时可打开机器后盖,拆下电极插座。按下复印开始键后,用电极插座的金属部分碰触机器金属架,如发现放电灯火现象,证明此电极是好的。如没有放电打火,则高压变压器输出端不良,需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象,说明高压变压器无问题,而是插座与电极的连接不良,或是电极本身有漏电、接触不良的现象,应进行修复。

  (四)、复印后复印件出现底灰

  复印件上有深度不等的底灰,是静电复印机中一种常见的现象,而且是一个难于解决的问题,复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。

  故障原因及排除方法:

  1.曝光不足,原因包括曝光灯老化,照度下降;光蓬开得太小,曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯;

  2. 原稿反差太小;

  3. 复印纸受潮;

  4. 显影偏压过低或无显影偏压;调整显影偏压、检修显影偏压电路。
2).第二供纸行程开关是否良好,位置是否合适,有否积粉脏污;

  3).第二供纸离合器是否良好;

  4).扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效;

  5). 纸路当中是否脏污、有异物等。

  8、不进纸

  故障原因与排除方法:

  1).输纸电机不工作;检查并排除线路及电机故障;

  2).搓纸轮没与纸表面接触;调整搓纸轮的压力;

  3).搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。

  9、纸盒不能供纸


故障原因与排除方法:

  复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态,可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住,使无纸信号不出现,将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上,按下开始复印键后,大约1~2秒钟后,控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作,如果无此动作,则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作,则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏;生锈,必要时应更换离合器。

  10、多张进纸

  故障原因与排除方法:

  1).纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装;

  2).纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力;

  3).纸装反。调整纸的反正面;

  4).纸的抗静电能力太差;

  5).纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多,压纸脚没有起到作用;

  6).纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

  5. 显影器中载体比例小,墨粉比例过高,造成均匀的底灰,而且比较浓。原因是游离的墨粉过多,载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。  6. 墨粉、载体受潮,电阻率下降,墨粉与载体的带电性变差,造成显影效果不良。更换墨粉或载体。  7. 载体疲劳(包括湿法显影和干法显影)使载体对墨粉(或油墨)的吸附能力下降,容易使墨粉游离,而被残余电位(明区)吸附,产生底灰。  8. 墨粉与载体不匹配,不为同一机型所作用。  9. 感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。  10. 所接机器电源过低,应保证电压不低于220伏。  (五)、复印后复印件颜色淡,对比度不够  故障原因与排除方法:  1.感光鼓表面充电电位过低,造成曝光后表面电位差太小,即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。  2.复印机工作的环境湿度过大,纸张含水率过大造成。  3.由于复印纸的理化指标没有达到要求,如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。  4.机电方面的原因有:转印电极丝太脏,粘有墨粉、灰尘、纸屑,影响转印电压;转印电极丝距离感光鼓表面(纸张)太远,转印电流太小,不能使纸背面带有足够的转印电荷,影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。  5.显影器中墨粉不足,无法充分显影造成显影对比度不够。  6.由于在液干法显影中显影液陈旧失效,造成载体缺少或疲劳失效,带电性减弱,使得显影不足。  (六)、复印件图像清晰度差分辨率低  故障原因与排除方法:    1.复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。  2.复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。

11、连续进纸
  故障原因与排除方法:
  1).份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮;
  2).计数开关失灵。检修或调换;
  3).输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。
  l2、起始线不一致
  故障原因与排除方法:
  1).时间控制器定时辊间隙不对;检修控制器及定时辊间隙,
  2).输纸离合器失灵。检修输纸离合器。
  13、磁刷显影器不转
  故障原因与排除方法:
  1).载体过多。调整载体量;
  2).显影器齿轮磨损。更换齿轮;
  3).离合器失控。检修显影离合器。
  l4、显影质量低下(磁刷)
故障原因与排除方法:
  1).磁穗不正。调整显影磁穗;
  2).自动供粉失控。调整可变电阻和检测器;
  3).显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板;
  4).显影遮板失效,造成鼓面污染。
  5).偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值;
  6).显影检测装置失灵。干法——检查载体与墨粉比例的检测装置;湿法——检查显影剂的浓度检测装置。
  l5、补粉器失灵
  故障原因与排除方法:
  1).补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。
  2).补粉盒未装好。重新安装补粉盒。
  3).补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。
3.硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。
  4.墨粉颗粒太大,显影图像表面粗糙,造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰,应考虑可能是显影器下墨粉太多。
  (七)、复印件图像浓度不均匀
  复印件复印出的图像不均匀分两种情况:
  一种是有规则的不均匀;另一种是无规则的不均匀。
  A)、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法:
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